精密電主軸的使用請避（bì）免受強烈撞（zhuàng）擊，特別是主軸端部（bù）及前端蓋部位絕不許撞擊，否則會損壞精密軸承及主軸精度，造成主軸（zhóu）回轉精度的喪失。安裝前應確認主軸電機狀態正常，主要指外觀無損傷，主軸轉（zhuǎn）動輕勻。用500V搖表查定子之對地（dì）絕緣電阻在100MΩ以上。主軸電機套筒外徑與夾持座孔間的（de）配合公差必須保證主軸電機之套筒（tǒng）能順利滑入座孔，在（zài）任何情況下（xià）都不能使用錘子（zǐ）或其他（tā）工具（jù）來（lái）使主軸定位，夾緊力（lì）不宜過大（dà），否則會造成精密軸承的鋼球滾（gǔn）道變形，使（shǐ）主軸精度及壽命受到影響。夾持後要檢查主軸前端錐孔定心麵的跳動應不大於0.005mm，主軸回轉輕（qīng）勻。

　　精密（mì）電主軸若意外斷裂可能的原因分析：

　　電機質量不過關，主軸本身有缺陷；

　　負荷過大，超出電機額定輸出功率，安（ān）裝調試時電機主軸與傳動軸不同心，導致（zhì）主軸（zhóu）偏擺而扭斷。

　　按照常規（guī）處理方法，首先更換了一台新電機。安裝完畢後，工作台快速移動恢複，工作恢（huī）複正常。運行幾（jǐ）個（gè）小時後，新電機主軸若又斷裂。通過仔細觀察，發現電機與鏜床箱體聯接螺釘共四顆，因受安裝空間所限，隻有上麵兩顆螺釘緊（jǐn）固，下麵兩顆螺釘因無法受力未（wèi）曾很好緊固。可能是因為電機主軸與傳動軸不同（tóng）心，主軸擺（bǎi）動太大而扭斷。將（jiāng）新電機（jī）安裝上去後，將四顆（kē）螺（luó）釘完全打（dǎ）緊，試車運行，則一切正常。

　　若當機床工作幾個（gè）小時後，電機主軸又發出異響（xiǎng）。則排除（chú）電機質量問題和主軸不同心問題，隻可能是電機負荷過大導致主軸斷裂。檢（jiǎn）查傳動機構發（fā）現無（wú）異（yì）常﹐檢查工作台潤滑機構，發（fā）現導軌麵很幹燥，潤滑油不足，可能因導軌麵潤滑（huá）不（bú）足導致摩擦力增大，電機輸出功率（lǜ）不足以克服摩擦負荷致使電機主軸斷裂。