精密電主軸的使（shǐ）用請避免（miǎn）受強烈撞擊，特別是（shì）主軸端（duān）部及前端蓋部位絕不許撞擊（jī），否則會損壞精密軸承及（jí）主（zhǔ）軸精（jīng）度，造成主（zhǔ）軸回轉精度（dù）的喪（sàng）失（shī）。安（ān）裝前（qián）應確認主軸電機（jī）狀態正常，主要指外觀（guān）無損傷，主軸（zhóu）轉動輕勻。用500V搖（yáo）表查定子之對地（dì）絕（jué）緣電阻在100MΩ以上（shàng）。主軸電機套筒外徑與夾持座（zuò）孔（kǒng）間的配合公差（chà）必須保證主軸電機（jī）之（zhī）套筒能順利（lì）滑入座孔，在任何情況下都不（bú）能使用錘子（zǐ）或其他工具來使（shǐ）主軸定（dìng）位，夾緊力不宜過大，否（fǒu）則會造成精密軸承的鋼球滾道變形，使主軸精度（dù）及壽命受到影響。夾持（chí）後要檢查主軸前端錐孔定心麵的跳動應不大於0.005mm，主軸回（huí）轉輕勻（yún）。

　　精密電主軸若意外斷裂可能的原因分析：

　　電機質量不過關，主軸本身有缺陷；

　　負荷過大，超出電機額定輸出功率，安（ān）裝調試時電機主軸與傳動軸不同心，導（dǎo）致主軸偏擺（bǎi）而扭斷。

　　按照常規處理方法，首先更換了一台新電機。安裝完畢後，工作台快速移動恢複，工作恢複（fù）正常。運行幾個小時後，新電機主軸若又斷裂。通過仔細觀察，發現（xiàn）電機與鏜床箱體聯接螺釘共四顆，因受安裝空間所限，隻有上麵兩顆螺釘緊固，下麵兩顆螺釘因（yīn）無法受力未曾很好緊固。可能是（shì）因為電機（jī）主軸與傳動軸不同心，主軸擺（bǎi）動太大而扭斷。將新電機安裝上去後，將四顆螺釘（dìng）完全打緊，試車運行（háng），則一切正常。

　　若（ruò）當機床工作幾個（gè）小時後，電機主（zhǔ）軸又（yòu）發出異（yì）響。則排除電機質量問題和主軸不同心問題，隻可能是電機負荷過大（dà）導致主軸斷裂。檢查傳動機構發現（xiàn）無異常﹐檢查工（gōng）作台潤（rùn）滑機構，發現導（dǎo）軌麵很幹燥（zào），潤滑油不足，可能因導軌麵潤滑不足導致摩擦力（lì）增大，電機輸出功率不足以克服摩擦負荷（hé）致使電（diàn）機主軸斷裂。