精密電主軸的使用請避免（miǎn）受強烈撞擊，特（tè）別是（shì）主軸端部及前端蓋部位絕不許撞擊，否則會損壞精密軸承（chéng）及主軸精度，造成主軸回轉精度的喪失。安（ān）裝前應確認主軸電機狀態正常，主要指外觀無損傷，主軸轉動輕勻（yún）。用500V搖表查定子之（zhī）對（duì）地絕緣電阻在100MΩ以上。主軸電機套筒外徑與夾持座孔間的配合公差必須保證（zhèng）主軸電機之（zhī）套筒能順利滑入座孔，在任何情況下都不能使用錘子或其他工具來使主軸定位，夾緊力（lì）不宜過大，否則會（huì）造成精密（mì）軸承的鋼球滾道變形（xíng），使（shǐ）主軸精度（dù）及壽命受到影響。夾持後要檢查主軸前端錐孔（kǒng）定心麵的跳動應不大於0.005mm，主軸回轉輕勻。

　　精密電主軸若意外（wài）斷裂可能的原因分析：

　　電機質（zhì）量不過關（guān），主軸本身有缺陷；

　　負荷過大，超出電機額定輸出功率，安裝調試時電機主（zhǔ）軸與傳動軸不同心，導致主軸偏擺而（ér）扭（niǔ）斷。

　　按照常規處理方法，首先更換（huàn）了一台新電機。安裝完畢後，工作台快速移（yí）動恢複，工作恢複正常。運行幾（jǐ）個小時後，新電機主（zhǔ）軸若又斷裂。通過仔細（xì）觀察（chá），發現電機與鏜床箱體聯接螺釘共四顆，因受安裝空間所限，隻有上麵兩（liǎng）顆螺釘緊固，下麵（miàn）兩顆（kē）螺釘因無法受力未曾（céng）很好緊固。可能是因為電機主軸與傳動軸不同心，主軸擺動太大而扭斷。將（jiāng）新電機安（ān）裝上（shàng）去（qù）後，將四顆螺（luó）釘完全打緊，試車運行，則一切正常。

　　若（ruò）當機床工作幾個小時後，電機主軸又發出（chū）異響。則排（pái）除電（diàn）機質量問題（tí）和主軸不同心問題，隻可能是電機負（fù）荷過大導致主軸斷裂（liè）。檢查（chá）傳動機（jī）構發現無異常﹐檢查工（gōng）作台潤滑機（jī）構，發現（xiàn）導軌麵很幹燥，潤滑油不足（zú），可（kě）能因導（dǎo）軌麵潤滑不足導致摩擦力增大，電機輸出功率不足以克服摩擦負荷致使電機主軸斷裂。