精密電主軸斷裂的一般原因分(fèn)析
更新時(shí)間:2022-10-25 關注:4025
精密電主軸的使用請避免受強烈撞擊,特別是主軸端部及前端(duān)蓋部位絕不許撞擊,否則會損壞精密軸(zhóu)承及(jí)主(zhǔ)軸精度,造成主軸回轉精度的喪失。安裝前應確認主軸電機狀態正常,主要指外觀無損傷,主(zhǔ)軸轉動輕勻。用(yòng)500V搖表查定子之對地絕緣電阻(zǔ)在(zài)100MΩ以上。主軸電機套(tào)筒外(wài)徑與夾持座孔間的配合(hé)公差必須保證主軸電機(jī)之套筒能(néng)順利滑入座孔(kǒng),在任何情況下都不能使用錘子或(huò)其他工具來使主軸定位,夾緊力不宜(yí)過大,否則會造成精密軸承的(de)鋼球滾道變形,使(shǐ)主(zhǔ)軸精(jīng)度及壽命受到影響。夾(jiá)持後要檢查主軸前端錐孔定心麵的跳動應不大於(yú)0.005mm,主軸回轉輕勻。
精(jīng)密電主軸若意外(wài)斷裂可能的原因分析:
電機質量不過關,主軸本身有缺陷;
負荷(hé)過大,超出電機額(é)定輸出功率,安裝調試時電機主軸與傳動軸不(bú)同心,導致主軸偏擺而扭斷。
按照常規處理方法,首先更換了一台(tái)新(xīn)電機。安裝完畢後(hòu),工作台快速移動恢複,工作恢複(fù)正常(cháng)。運行幾個小時後,新電機主軸(zhóu)若(ruò)又斷裂。通過仔細(xì)觀察,發現電機與鏜床箱體聯接螺(luó)釘共四顆,因受(shòu)安裝空間所限,隻有上麵兩顆螺釘緊(jǐn)固,下麵(miàn)兩(liǎng)顆螺釘因無法受力未(wèi)曾很好緊(jǐn)固。可能是因為(wéi)電機(jī)主軸與傳(chuán)動軸(zhóu)不同心,主軸擺動太大而(ér)扭斷。將新電機安(ān)裝上去後,將四(sì)顆螺(luó)釘完全打緊,試車運行(háng),則一切正常。
若當機床工作幾個小時後,電機主(zhǔ)軸又(yòu)發(fā)出異響(xiǎng)。則排除電機質量問題和主軸不同心問題,隻可能(néng)是電機負荷過大導致(zhì)主軸斷裂。檢查傳動(dòng)機構發現無異常﹐檢查工作台潤滑機構,發現導軌麵很幹燥,潤滑油不足,可能因導軌麵潤滑不足導致摩擦力增大,電機輸出功率不足以克(kè)服摩擦(cā)負荷致使電機主軸斷裂。
-
上一篇(piān):磨削電主軸製作有兩個(gè)主要的 內部熱源