磨(mó)削電主軸製作有(yǒu)兩個主要的 內部熱源
更新(xīn)時間:2022-10-25 關注:3957
電主軸有兩個主要的內(nèi)部熱源:內置電動機(jī)的發熱和主軸軸承的發熱。如果不(bú)加以控製,由此引起的熱變形會嚴重降低機床的加工精度和軸(zhóu)承使用壽命,從而導致電主軸的使用壽命縮短(duǎn)。電主軸由於采用內藏式主軸結構形式(shì),位於主軸單元體中的(de)電機不能采用風扇散熱,因此自然散熱條件(jiàn)較差。電機在實現能量轉換過程中,內部產生功率損耗,從而使電機發熱。
研(yán)究表明,在電機高速(sù)運轉條件下,有(yǒu)近1/3的(de)電機發熱量由電機轉子產生,並且轉子產生(shēng)的絕大部分熱量都通過轉子與定子間的氣隙傳入定子中;其(qí)餘2/3的熱量產生於電機的定子。
在實際應用(yòng)過程中,電主軸不(bú)會一下子過(guò)熱,有一個溫升過(guò)程,一旦發現了一點溫升(shēng)的跡象,華順油氣潤滑廠家建議大家停止電主軸運轉,可采用外循環水式冷卻裝置來冷卻電機定子,將電機的熱量(liàng)帶走。
試驗證明,在相同的轉速下,同一型號、同(tóng)樣工況的主軸(zhóu)軸承使用油氣潤滑可以比用油霧潤滑(huá)外圈溫升降低9℃~16℃,若保持軸承外圈溫升相同,則(zé)油氣潤滑可使軸承速(sù)度因數提高25%以上;油氣潤滑對(duì)環境無汙染或極少汙染。通過軸承排出的基本是壓縮空氣,本身不含油或含油量極少,有利於操作者健康。
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